熱鍍鋅大棚管是機械行業(yè)應(yīng)用最普遍的鋼之一。調(diào)質(zhì)熱處理后具有較好的綜合性物理性能，較好的超低溫斷裂韌性和低缺口敏感性。鋼的切削性能優(yōu)良，水淬時需淬透到Ф28～60mm,油淬時需淬透到Ф15～40mm。這類鋼除調(diào)質(zhì)熱處理外還適合氰化和感應(yīng)淬火解決。加工性不錯，當(dāng)強度為HB174～229時，相對性切削加工性為60%。該鋼適合制造中小型注塑模具。  打磨拋光一般在拋光的基礎(chǔ)上，用于進一步消除被生產(chǎn)加工熱鍍鋅大棚管表面的微小高低不平，使它具有鏡面玻璃一樣的光澤度，它適合于熱鍍鋅大棚管的鍍前提前準備，可用于鍍后深度加工。   打磨拋光全過程與拋光不一樣，不會有明顯的金屬材料消耗。對熱鍍鋅大棚管打磨拋光全過程原理的一般觀點是：在高速運轉(zhuǎn)的麻輪和金屬磨擦后產(chǎn)生持續(xù)高溫，使金屬表層產(chǎn)生形狀變化進而整齊了金屬表層的凹凸，與此同時使金屬表層在附近大氣空氣氧化下一瞬間所形成的特薄的氧化膜反復(fù)地被打磨拋光出來，而使之明亮。因此打磨拋光全過程，既具備機械鉆削功效，且具有化學(xué)物理的功效。   熱鍍鋅大棚管打磨拋光存有的較大難點在于它使用很多勞動力，勞動效率大，且耗費的驅(qū)動力原材料也很多，因而在生產(chǎn)過程中盡可能選用發(fā)亮的電鍍，直接在電除塵器中獲取表層發(fā)亮的涂層，從而減少乃至防止鍍后打磨的繁瑣的工作量；也是有選用鍍前電拋光技術(shù)代替一部分工件研磨拋光；除此之外，也選用打磨拋光自動化技術(shù)及中小型工件滾光來降低手工制做。